链轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
 
    链条生产过程中为什么要进行淬火？包括链轮在内生产过程中都要进行淬火，原因是有些零件在工作时受到扭转和弯曲等损坏时，其表层承受的力要大于心部的承受力。在受摩擦的场合，表层还要不断地被磨损，因此对零件表层的要求要高一些，要求具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限，只有把表面强化才能满足要求。由于淬火具有变形小、生产效率高的优点，被广泛应用在生产中。
  
   淬火的原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。以上就是链条等部件生产过程中进行的淬火工艺
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